Tehnologije
Naš pogon u Čakovcu organiziran je kao cjelovita proizvodna platforma — od ulaska sirovog čelika do isporuke gotovog, certificiranog i zaštićenog proizvoda. Svaka faza procesa pokrivena je specijaliziranom opremom i stručnim osobljem.
Sve naše tehnologije i procesi certificirani su prema međunarodnim normama — ISO 9001:2015, DIN EN 1090 i EN ISO 9606.
Naše tehnologije i oprema
Šest specijaliziranih kapaciteta koji zajedno pokrivaju kompletan životni ciklus zahtjevnih čeličnih konstrukcija.
Proizvodni pogon
Pogon je organiziran u 5 specijaliziranih cjelina: strojna obrada, montaža komponenti, završna montaža, antikorozivna zaštita (AKZ) i otprema. Svaka zona optimizirana je za nesmetani protok materijala i minimalnu intermanipulaciju.
Rukovanje materijalom
Interni transport prilagođen je teškim konstrukcijama s mostnim dizalicama kapaciteta do 60 tona. Pogon omogućuje probnu montažu gotovih elemenata visine do 9 metara prije konačne isporuke.
Strojna obrada
Precizno rezanje i obrada konstrukcijskog čelika debljine do 150 mm plazma i plinskim postupcima. Aluminij i nehrđajući čelik obrađujemo do debljine 100 mm. CNC programiranje osigurava minimalnu toleranciju i smanjeni otpad.
Zavarivanje
Primjenjujemo certificirane ručne i mehanizirane postupke zavarivanja (MIG/MAG, TIG, MMA/Stick). Svi zavarivači certicirani su po EN ISO 9606 standardu, a svaki zavareni spoj podliježe dokumentiranoj kontroli kvalitete.
Antikorozivna zaštita
Vlastite komore za sačmarenje i bojanje omogućuju pripremu površine prema Sa 2.5 i nanošenje višeslojnih premaza do CX kategorije po ISO 12944 — prikladnih za najteže offshore i morske atmosfere.
Kontrola kvalitete
100% inspekcija svih zavarenih spojeva od strane certificiranih stručnjaka. Primjenjujemo VT, MT, PT, UT i RT nerazorne metode ispitivanja, uz obavezno ispitivanje nepropusnosti gotovih transformatorskih kotlova.
Zatražite ponudu
Zanima vas suradnja ili uvid u pogon?
Kontaktirajte nas za tehničke konzultacije ili dogovorite posjet pogonu i uvid u naše kapacitete.